وارد شوید ثبت نام کنید
دوشنبه ۰۱ مرداد ۱۴۰۳

فورجینگ میلگرد چیست؟

ایجاد اتصالات محکم و دائمی بین میلگردها در صنعت ساختمان، از اهمیت بسزایی برخوردار است. در گذشته، روش‌های سنتی نظیر اورلپ (همپوشانی) و اتصال با مفتول برای این منظور به کار می‌رفتند. اما این روش‌ها معایبی مانند کاهش استحکام کلی سازه و محدودیت در ضخامت اتصال را به همراه داشتند.

با ظهور فناوری‌های نوین، روشی کارآمد و اثرگذار به نام فورجینگ میلگرد یا جوشکاری سر به سر، جایگزین روش‌های سنتی شده است. در فورجینگ میلگرد از طریق اعمال حرارت موضعی و فشار زیاد، اتصال یکپارچه‌ای بین دو سر میلگرد برقرار می‌شود. این روش مزایای متعددی را به همراه دارد که از آن جمله می‌توان به افزایش قابل توجه استحکام اتصال، کاهش ریسک ترک‌خوردگی و سرعت بالای اجرا اشاره کرد.

فورجینگ میلگرد چیست؟

برای مشاوره یا ثبت سفارش با کارشناسان دیجی آهن تماس بگیرید.

دستگاه فورجینگ میلگرد چیست؟

با ورود فناوری فورجینگ میلگرد به عرصه صنعت، انقلابی در شیوه‌ی اتصال میلگردها شکل گرفت و جایگزین روش‌های سنتی جوشکاری میلگرد شد. دستگاه فورجینگ میلگرد یا اتصال سر به سر با استفاده از گرمایش القایی موضعی و اعمال فشار زیاد، اتصال یکپارچه‌ای بین دو سر میلگرد ایجاد می‌کند.این روش مزایای متعددی از جمله افزایش قابل توجه استحکام اتصال، کاهش ریسک ترک‌خوردگی و سرعت بالای اجرا را به همراه دارد.

علاوه بر کارایی فنی، دستگاه اتصال سر به سر میلگرد با ایجاد ظاهری آراسته برای سازه، بر جنبه‌های زیبایی‌شناختی نیز تاثیرگذار است. ‌ گفتنی‌ست که کیفیت میلگرد مصرفی در فرایند فورجینگ نیز بر استحکام نهایی اتصال تاثیر می‌گذارد. لذا در کنار تهیه‌ی دستگاه فورجینگ میلگرد مناسب، استفاده از میلگرد باکیفیت، نظیر میلگرد نیشابور یا سایر برندهای معتبر، اهمیت ویژه‌ای دارد.

دستگاه فورجینگ میلگرد چیست؟

همه چیز در مورد فورجینگ میلگرد

معرفی اجزای اصلی دستگاه فورجینگ

“فورجینگ میلگرد” با برقراری اتصالات دائمی و استوار میان میلگردها، انقلابی در صنعت ساختمان‌سازی ایجاد کرده است. قلب تپنده‌ی این فرایند مؤثر، دستگاه فورجینگ میلگرد است که از اجزای مختلفی تشکیل شده است. البته، شباهت‌هایی نیز میان اجزای این دستگاه و سایرین وجود دارد. برای مثال، سیستم کنترل شباهت‌هایی به کنترل پنل دستگاه برش ورق گالوانیزه دارد و شناخت این اجزا در درک بهتر عملکرد دستگاه و دستیابی به اتصالی باکیفیت، حائز اهمیت است.

  • سیستم گیره و نگه دارنده میلگرد: این بخش وظیفه نگه‌داری ایمن و محکم میلگردها را در محل اتصال برعهده دارد. گیره‌ها با قابلیت تنظیم فک، امکان اتصال میلگردهایی با سایزهای مختلف را فراهم می‌آورند.

  • سیستم گرمایش القایی: ایجاد حرارت موضعی برای اتصال، بر عهده‌ی این سیستم است. گرمایش القایی با بهره‌گیری از جریان الکتریکی فرکانس بالا، گرمایی بسیار دقیق و کنترل‌شده در محل اتصال میلگرد ایجاد می‌کند.

  • سیستم اعمال فشار: پس از گرمایش، نوبت به اعمال فشار بالا برای ایجاد اتصال یکپارچه می‌رسد. این سیستم با استفاده از جک‌های هیدرولیکی قدرتمند، فشار لازم را بر روی میلگردها وارد می‌سازد.

  • تابلو برق و کنترل پنل: این بخش مغز متفکر دستگاه است. با استفاده از تابلو برق، می‌توان فرآیند اتصال سر به سر میلگرد را کنترل و تنظیم نمود. همچنین، کنترل پنل، اطلاعات لحظه‌ای از وضعیت دما، فشار و سایر پارامترهای جوشکاری را نمایش می‌دهد.

کیفیت هریک از این اجزا در عملکرد نهایی دستگاه اتصال سر به سر میلگرد تاثیرگذار است. بنابراین، در انتخاب دستگاه، توجه به برند معتبر سازنده و استفاده از متریال مرغوب در اجزا، نقش بسزایی در دستیابی به اتصالی باکیفیت دارد. به‌عنوان مثال، استفاده از میلگرد آریان فولاد با استانداردهای بالا در کنار دستگاه فورجینگ میلگرد مناسب، می‌تواند تضمینی بر استحکام و دوام اتصال در سازه‌های بتنی باشد.

معرفی اجزای اصلی دستگاه فورجینگ

روند کار با دستگاه فورجینگ میلگرد

فورجینگ میلگرد روشی نوین و کارآمد برای ایجاد اتصالات دائمی و محکم مشابه اتصال پروفیل‌ ها در برخی صنایع بین میلگردهاست. اما فرآیند کار با دستگاه اتصال سر به سر میلگرد چگونه است؟ در این بخش، گام‌به‌گام با این فرایند آشنا می‌شویم.

  1. آماده‌سازی و پاکسازی محل اتصال: پیش از هر اقدامی، لازم است سطوح انتهایی میلگردها که قرار است به هم متصل شوند، به خوبی تمیز و عاری از هرگونه آلودگی نظیر روغن، گریس و زنگ‌زدگی باشند. این کار به برقراری اتصال باکیفیت و مستحکم کمک می‌کند.

  2. قرارگیری میلگردها درون دستگاه: پس از آماده‌سازی، میلگردها درون گیره‌های نگه‌دارنده‌ی دستگاه فورجینگ میلگرد قرار می‌گیرند. همانطور که اشاره شد، قابلیت تنظیم فک گیره‌ها، امکان اتصال میلگرد با سایزهای مختلف را فراهم می‌آورد.

  3. اعمال فشار و حرارت: با قرارگیری صحیح میلگردها، نوبت به اعمال فشار و حرارت می‌رسد. سیستم گرمایش القایی، گرمای موضعی و دقیقی را در محل اتصال ایجاد می‌کند. همزمان، سیستم اعمال فشار با جک‌های هیدرولیکی قدرتمند، میلگردها را به هم نزدیک می‌کند.

  4. اتصال کامل و بی‌نقص: در اثر حرارت و فشار بالا، برآمدگی‌هایی در انتهای میلگردها ایجاد شده و ذرات آن‌ها در هم نفوذ می‌کنند. با سرد شدن تدریجی، اتصال یکپارچه و مستحکمی بین دو سر میلگرد برقرار می‌شود.

فرآیند کار با دستگاه فورجینگ مثل اتصال محصولات فولادی در عرضه بورس فولاد است. این فرآیند با سرعت بالا انجام می‌شود که موجب صرفه‌جویی در زمان اجرا و افزایش بهره‌وری در پروژه‌های عمرانی می‌گردد.

روند کار با دستگاه فورجینگ میلگرد

انواع دستگاه‌های فورجینگ میلگرد

انواع دستگاه‌های اتصال سر به سر میلگرد با توجه به نیاز پروژه انتخاب می‌شوند. نمونه‌هایی مانند سیار برای فضاهای کوچک و اتوماتیک برای سرعت بالا وجود دارد. همچنین برای اتصال میلگردهای قطور، شبیه به تیرآهن ذوب آهن اصفهان، از دستگاه فورجینگ عمودی استفاده می‌شود.

  • دستگاه فورجینگ سیار: این نوع دستگاه با وزن و ابعاد کمتر، برای پروژه‌های کوچک و مکان‌هایی با محدودیت فضا ایده‌آل است. قابلیت حمل و نقل آسان، از مزایای قابل توجه این دستگاه به شمار می‌رود.

  • دستگاه فورجینگ اتوماتیک: این دستگاه برای پروژه‌های حجیم و با حجم بالای اتصال میلگرد مناسب است. سرعت بالای اتصال و قابلیت تنظیمات اتوماتیک، موجب افزایش بهره‌وری و صرفه‌جویی در زمان اجرا می‌گردد.

  • دستگاه فورجینگ عمودی: این نوع دستگاه برای اتصال میلگردهایی با قطر بالا کاربرد دارد. طراحی عمودی دستگاه، امکان اتصال میلگردهای قطور را به سهولت فراهم می‌کند.

  • دستگاه فورجینگ نیمه اتوماتیک: این دستگاه ترکیبی از دو نوع سیستم اتوماتیک و دستی است. قابلیت تنظیمات دستی در کنار برخی ویژگی‌های اتوماتیک، انعطاف‌پذیری مناسبی را برای پروژه‌های با شرایط خاص ایجاد می‌کند.

انتخاب نوع مناسب دستگاه فورجینگ میلگرد بستگی به عوامل مختلفی همچون حجم پروژه، قطر میلگرد مصرفی و میزان بودجه دارد. برای مثال، در پروژه‌ای که از میلگرد با قطر بالا نظیر محصولات تیرآهن یزد (احرامیان) استفاده می‌شود، به احتمال زیاد به دستگاه فورجینگ عمودی نیاز است.

انواع دستگاه‌های فورجینگ میلگرد

نکات ایمنی در کار با دستگاه فورجینگ میلگرد

استفاده از تجهیزات ایمنی

به کارگیری لباس و دستکش‌های ایمنی مناسب، از اپراتور دستگاه در برابر جرقه‌های احتمالی و حرارت ناشی از فرآیند فورجینگ میلگرد محافظت می‌کند. همچنین، استفاده از محافظ چشم و صورت الزامی‌ست.

آموزش اپراتور دستگاه

آشنایی کامل اپراتور با نحوه‌ی عملکرد دستگاه، رعایت ترتیب مراحل کاری و تنظیمات صحیح پارامترهای جوشکاری، از بروز خطا و حوادث احتمالی جلوگیری می‌کند. شرکت‌های تولیدکننده‌ی معتبر دستگاه اتصال سر به سر میلگرد، دوره‌های آموزشی جامعی را برای اپراتورها برگزار می‌نمایند.

بازرسی دوره‌ای دستگاه

انجام بازرسی‌های دوره‌ای و تعمیرات پیشگیرانه‌ی دستگاه اتصال سر به سر میلگرد نقش بسزایی در عملکرد ایمن و بهینه دستگاه ایفا می‌کند. شناسایی و رفع ایرادات احتمالی پیش از بروز مشکل، اصل مهمی در رعایت نکات ایمنی به شمار می‌رود.

رعایت نکات ایمنی محیط کار

محل کار با دستگاه اتصال سر به سر میلگرد باید عاری از مواد قابل اشتعال باشد. همچنین، تهویه مناسب برای خروج دود و گازهای ناشی از فرآیند جوشکاری الزامی‌ست.

با رعایت این نکات ایمنی و ایجاد محیط کاری ایمن، می‌توان از مزایای فورجینگ میلگرد بهره‌مند شد و اتصالات محکم و باکیفیتی را در سازه‌های بتنی ایجاد کرد.

نکات ایمنی در کار با دستگاه فورجینگ میلگرد

کاربردهای دستگاه فورجینگ میلگرد

فورجینگ میلگرد تحولی چشمگیر در صنعت ساختمان‌سازی ایجاد کرده است. این روش نوین با برقراری اتصالات دائمی و مستحکم بین میلگردها، استحکام و دوام سازه‌های بتنی را به نحو قابل توجهی افزایش می‌دهد. اما کاربردهای دستگاه اتصال سر به سر میلگرد به همین مورد محدود نمی‌شود.

  1. ایجاد اسکلت‌های بتنی مستحکم: اتصالات ایجاد شده با اتصال سر به سر میلگرد، در برابر نیروهای برشی و کششی وارده بر سازه، مقاومت بالایی نشان می‌دهند. این امر موجب افزایش ایمنی و پایداری اسکلت‌های بتنی در برابر زلزله و سایر بلایای طبیعی می‌گردد.

  2. تقویت سازه‌های قدیمی: با استفاده از اتصال سر به سر میلگرد می‌توان سازه‌های بتنی قدیمی را تقویت نمود. این روش با برقراری اتصال محکم با میلگردهای جدید، ظرفیت باربری سازه را افزایش می‌دهد.

  3. صنایع تولید قطعات بتنی پیش‌ساخته: سرعت بالای اتصال و کیفیت اتصالات ایجاد شده با فورجینگ میلگرد، این روش را به انتخابی ایده‌آل برای صنایع تولید قطعات بتنی پیش‌ساخته تبدیل کرده است.

  4. ایجاد فونداسیون مستحکم: اتصالات مستحکم حاصل از فورجینگ میلگرد، نقش بسزایی در انتقال بارهای وارده بر سازه به زمین دارد. این امر موجب افزایش پایداری و استحکام فونداسیون سازه‌های بتنی می‌گردد.

کاربردتوضیح
ساخت اسکلت‌های بتنیافزایش استحکام و مقاومت سازه در برابر نیروهای وارده
تقویت سازه‌های قدیمیافزایش ظرفیت باربری سازه
صنایع تولید قطعات بتنی پیش‌ساختهسرعت و کیفیت بالای اتصال قطعات
ایجاد فونداسیون مستحکمانتقال ایمن بارهای سازه به زمین

نگهداری و تعمیرات دستگاه فورجینگ میلگرد

دستگاه فورجینگ میلگرد با ایجاد اتصالات دائمی و باکیفیت میان میلگردها، انقلابی در عرصه ساخت‌وساز ایجاد کرده است. اما برای بهره‌مندی حداکثری از این دستگاه و دستیابی به اتصالاتی مستحکم، توجه به نگهداری و تعمیرات دوره‌ای آن ضروری است.

رعایت بهداشت صنعتی

بعد از هر بار اتمام کار، لازم است با استفاده از روش‌های مناسب، گرد و غبار ناشی از فرآیند اتصال سر به سر میلگرد را از روی سطوح دستگاه پاک کرد. انباشتگی این مواد می‌تواند در عملکرد اجزای دستگاه اختلال ایجاد نماید.

روان‌کاری دوره‌ای

سیستم‌های مکانیکی دستگاه اتصال سر به سر میلگرد نیازمند روان‌کاری دوره‌ای با گریس‌های مخصوص هستند. این کار موجب کاهش اصطکاک، افزایش طول عمر مفید قطعات و عملکرد روان‌تر دستگاه می‌گردد.

بازرسی اتصالات و نشتی روغن

اتصالات هیدرولیکی و شیلنگ‌های روغن دستگاه فورجینگ میلگرد باید به طور مرتب مورد بررسی قرار گیرند. نشتی روغن می‌تواند بر عملکرد سیستم فشار دستگاه تاثیر منفی بگذارد. در صورت مشاهده‌ی هرگونه نشتی، باید نسبت به تعویض قطعه‌ی آسیب‌دیده اقدام نمود.

تعویض قطعات مصرفی

برخی از قطعات دستگاه اتصال سر به سر میلگرد نظیر الکترودها، دارای طول عمر مشخصی هستند و نیازمند تعویض دوره‌ای می‌باشند. عدم توجه به این امر می‌تواند کیفیت اتصالات ایجاد شده را تحت تاثیر قرار دهد.

انجام بازرسی‌های دوره‌ای توسط متخصص

انجام بازرسی‌های دوره‌ای و سرویس‌های تخصصی توسط نمایندگی‌های مجاز شرکت‌های تولیدکننده‌ی دستگاه فورجینگ میلگرد، نقش بسزایی در شناسایی ایرادات احتمالی و رفع آن‌ها پیش از بروز مشکلات جدی ایفا می‌کند.

نگهداری و تعمیرات دستگاه فورجینگ میلگرد

سخن پایانی

فورجینگ میلگرد تحولی چشمگیر در عرصه اتصالات صنعت ساختمان به شمار می‌رود. این روش با ایجاد پیوندهای دائمی و مستحکم بین میلگردها، استحکام و ایمنی سازه‌های بتنی را به نحو قابل توجهی ارتقاء می‌دهد.

سرعت بالای اجرا، کیفیت اتصالات و سهولت استفاده از دستگاه اتصال سر به سر میلگرد، مزایای قابل توجه این روش نسبت به روش‌های سنتی اتصال میلگرد محسوب می‌شوند.

با رعایت نکات ایمنی، نگهداری و تعمیرات دوره‌ای می‌توان عملکرد دستگاه اتصال سر به سر میلگرد را بهینه نمود و از اتصالات ایجاد شده با این روش در بخش‌های مختلف پروژه‌های عمرانی بهره‌مند شد.

ارتباط با پشتیبانی دیجی آهن همه روزه از ساعت ۸:۳۰ الی ۱۷:۳۰

نحوه خرید در دیجی آهن

  • استعلام قیمت (۰۲۱۴۱۲۶۸۰۰۰)
  • ارسال پیش فاکتور (بعد از تایید استعلام)
  • نحوه تسویه (پرداخت به صورت بیعانه)
  • کنترل کالا (بررسی توسط تیم کنترل)
  • بارگیری و حمل (تعیین نرخ حمل و بارگیری)
  • تسویه نهایی (صدور فاکتور و ارسال بار)
  • ارتباط با پشتیبانی دیجی آهن ۱۸۴۹ / ۰۲۱۳۳۵۵۱۴۴۸

شرکت های زیر مجموعه و همکاران سامانه دیجی آهن

شرکت فولاد اکسین خوزستان  بورس اوراق بهادار فولاد مبارکه اصفهان فولاد ناب تبریز نورد آریان فولاد
join us