چرا جوشکاری ورق گالوانیزه با اینورتر رایج است؟
کسی که سالها در بازار آهن و کنار جوشکارها بوده باشد، میداند جوشکاری ورق گالوانیزه با اینورتر شوخیبردار نیست. پوشش روی اگر درست مدیریت نشود، هم کیفیت جوش را پایین میآورد و هم دردسر ایمنی ایجاد میکند. تنظیم آمپر، انتخاب الکترود و حتی محل جوش، همه نتیجه کار را تغییر میدهد!
جوشکاری ورق گالوانیزه حساس است؟
جوشکاری ورق گالوانیزه حساس است چون پوشش روی با دمای ذوب پایینتر سریعتر ذوب و تبخیر میشود و دود و بخار تولید میکند.
اگر کنترل حرارت و سرعت مناسب نباشد، تخلخل، سوختگی پوشش و افت کیفیت جوش ورق گالوانیزه رخ میدهد.
برای نتیجه مطمئن از روش استاندارد، تهویه مناسب، تمیزکاری لبه ها و اینورتر با تنظیمات دقیق استفاده کنید.
چرا جوشکاری ورق گالوانیزه با اینورتر انتخاب مناسبی است؟
دستگاه اینورتر بهدلیل کنترل بهتر جریان و قوس پایدار، برای ورق های نازک گالوانیزه بسیار کاربردی است. این دستگاه ها امکان تنظیم دقیق آمپراژ را فراهم میکنند و همین موضوع باعث میشود ورق نسوزد یا سوراخ نشود.
- کنترل دقیق شدت جریان
- وزن سبک و جابهجایی آسان
- مصرف برق کمتر نسبت به دستگاه های قدیمی
- شروع قوس نرمتر
- سازگاری با الکترودهای مختلف
به همین دلیل، اگر با ورق های گالوانیزه نازک سر و کار دارید، اینورتر بهترین انتخاب برای شماست.
تنظیمات دستگاه اینورتر بر اساس ضخامت ورق گالوانیزه
یکی از مهمترین مراحل جوشکاری ورق گالوانیزه با اینورتر، تنظیم درست آمپراژ و انتخاب قطر الکترود متناسب با ضخامت ورق است. اگر آمپراژ بالا باشد، ورق سوراخ میشود و اگر پایین باشد، نفوذ جوش کافی نخواهد بود.
مراحل گامبهگام جوشکاری ورق گالوانیزه با اینورتر
مرحله اول آمادهسازی سطح ورق
اولین و شاید مهمترین کار قبل از جوشکاری ورق گالوانیزه، آمادهسازی سطح است. پوشش روی را باید در ناحیه ای حدود ۲ تا ۳ سانتیمتر از هر طرف خط جوش، با سنگفرز یا برس سیمی بردارید. چرا؟
- دود و بخار سمی کمتر تولید میشود
- پاشش مذاب به حداقل میرسد
- نفوذ جوش عمیقتر و باکیفیتتر خواهد بود
- ظاهر جوش تمیزتر درمیآید
البته اگر امکان برداشتن کامل پوشش وجود ندارد (مثلاً در برخی پروژه ها که دسترسی محدود است)، باز هم با رعایت نکاتی که در ادامه میگوییم، میتوانید نتیجه قابلقبولی بگیرید.
مرحله دوم انتخاب الکترود مناسب
الکترود درست، نیمی از موفقیت جوش ورق گالوانیزه است. انتخاب اشتباه الکترود میتواند باعث شکنندگی، تخلخل یا نفوذ ناکافی جوش شود.
الکترود ۶۰۱۳ (روتیلی): بهترین انتخاب برای ورق های نازک گالوانیزه. قوس نرمی دارد، پاشش کم است و ظاهر جوش تمیز درمیآید
الکترود ۷۰۱۸ (بازی): مناسب ضخامتهای بالاتر. استحکام جوش بالاتری دارد اما قبل از مصرف باید در کوره خشک شود
الکترود ۶۰۱۱ (سلولزی): نفوذ بالایی دارد ولی برای ورق های زیر ۱ میلیمتر توصیه نمیشود
مرحله سوم تنظیم دستگاه اینورتر
بر اساس جدول بالا، آمپراژ را متناسب با ضخامت ورق تنظیم کنید. بهتر است از آمپراژ پایینتر شروع کنید و کمکم بالا ببرید تا به نقطه ایده ال برسید.
اکثر دستگاه های اینورتری قابلیت تنظیم پیوسته آمپراژ را دارند و این مزیت بزرگی در کار با ورق های گالوانیزه محسوب میشود.
مرحله چهارم تکنیک صحیح جوشکاری
حالا که همه چیز آماده است، نوبت اجرای جوش میرسد.
- الکترود را با زاویه ۱۵ تا ۳۰ درجه نسبت به سطح ورق بگیرید
- حرکت الکترود یکنواخت و بدون مکث طولانی باشد
- طول قوس (فاصله نوک الکترود تا ورق) را کوتاه نگه دارید؛ حدود ۲ تا ۳ میلیمتر
- در ورق های نازکتر از ۱ میلیمتر(ورق گالوانیزه ۱ میل فولاد مبارکه)، از حرکت زیگزاگی استفاده نکنید و مستقیم حرکت دهید
- سرعت حرکت را بالا نگه دارید تا ورق نسوزد
مرحله پنجم عملیات پس از جوشکاری
جوشکاری تمام شد، اما کار شما تمام نشده! ناحیه ای که جوش خورده، پوشش رویاش از بین رفته و در برابر خوردگی آسیبپذیر شده. برای ترمیم:
- سرباره جوش را با چکش سربارهزن و برس سیمی پاک کنید
- از اسپری گالوانیزه سرد روی ناحیه جوش استفاده کنید
- یا رنگ ضدزنگ مخصوص سطوح گالوانیزه بزنید
- اجازه دهید ناحیه جوش کاملاً خنک شود قبل از اعمال پوشش
اشتباهات رایج در جوشکاری ورق گالوانیزه با اینورتر
حتی جوشکاران باتجربه هم گاهی در کار با ورق گالوانیزه دچار اشتباه میشوند. بیایید رایجترین خطاها را مرور کنیم تا از آنها دوری کنید.
نبرداشتن پوشش روی قبل از جوشکاری
این شایعترین اشتباه است. وقتی پوشش روی را در ناحیه جوش نمیزنید، بخار روی وارد حوضچه جوش میشود و باعث تخلخل، سوراخهای ریز و ضعف اتصال میگردد.
آمپراژ بالا روی ورق نازک
خیلیها فکر میکنند آمپراژ بالاتر یعنی جوش محکمتر. اما روی ورق گالوانیزه نازک، آمپراژ زیاد فقط باعث سوراخ شدن ورق و از بین رفتن پوشش در محدوده وسیعی میشود.
استفاده از الکترود نامناسب
الکترودی که برای جوشکاری ورق سیاه ضخیم مناسب است، لزوماً برای ورق گالوانیزه نازک جواب نمیدهد. انتخاب قطر و نوع الکترود باید دقیق باشد.
بیتوجهی به تهویه محیط
بخار فلز روی سمی است و استنشاق آن میتواند باعث تب فلزی، سردرد، تهوع و مشکلات تنفسی شود. جوشکاری ورق گالوانیزه حتماً باید در محیط باز یا با تهویه مناسب انجام شود.
ترمیم نکردن پوشش پس از جوشکاری
ناحیه ای که جوش خورده، دیگر پوشش روی ندارد. اگر اسپری گالوانیزه یا رنگ ضدزنگ نزنید، آن نقطه خیلی زود دچار زنگزدگی خواهد شد.
حرکت آهسته الکترود روی ورق نازک
مکث زیاد یا حرکت آهسته روی ورق های نازک، باعث تجمع حرارت و سوختن ورق میشود. سرعت حرکت باید متناسب با ضخامت باشد.
چک لیست تجهیزات ایمنی پیشنهادی هنگام جوشکاری ورق گالوانیزه
ماسک جوشکاری استاندارد: محافظت از چشم و صورت — ترجیحاً ماسک اتوماتیک با شیشه تیره
ماسک تنفسی فیلتردار: جلوگیری از استنشاق بخار روی — مخصوص کارهای جوشکاری
دستکش چرمی: محافظت از دستها — مقاوم در برابر حرارت و جرقه
لباس کار ضخیم: کاهش خطر سوختگی — آستینبلند و بدون الیاف مصنوعی
تهویه یا هواکش: خروج دود و بخار — مخصوص فضاهای بسته
چرا اینورتر برای ورق گالوانیزه انتخاب بهتری است؟
اگر تجربه کار با دستگاه های قدیمی ترانس را داشته باشید، خیلی زود متوجه تفاوت آنها با اینورتر میشوید. اینورترها کنترل دقیقتری روی جریان دارند و همین موضوع برای ورق های گالوانیزه، بهخصوص ضخامتهای پایین، اهمیت زیادی دارد.
چه زمانی جوشکاری ورق گالوانیزه با اینورتر توصیه نمیشود؟
- زمانی که ضخامت ورق بسیار بالا باشد و نیاز به نفوذ عمیق و پیوسته وجود داشته باشد
- پروژه هایی که ظاهر جوش اهمیت فوقالعاده بالایی دارد (مثلاً قطعات دکوراتیو خاص)
- محیطهایی که امکان تهویه مناسب وجود ندارد
- زمانی که حجم تولید بسیار بالا و سرعت خط تولید مهم است
در چنین شرایطی، روشهایی مثل جوشکاری مقاومتی یا روشهای تحت گاز محافظ میتوانند گزینه های منطقیتری باشند.
جمع بندی
برای اینکه نتیجه جوشکاری رضایتبخش باشد، انتخاب ورق مناسب به اندازه انتخاب دستگاه اهمیت دارد. بسیاری از فعالان حوزه ساختوساز و کارگاه های فلزی، خرید ورق گالوانیزه را از دیجی آهن انجام میدهند؛ چون علاوه بر تنوع ضخامت، قیمت ورق گالوانیزه در دیجی آهن رقابتی است و امکان مقایسه و انتخاب دقیق قبل از خرید وجود دارد.
سوالات متداول درباره جوشکاری ورق گالوانیزه با اینورتر
آیا میتوان بدون برداشتن پوشش روی جوشکاری کرد؟
بله، اما توصیه نمیشود. این کار باعث تولید دود بیشتر، کاهش کیفیت اتصال و آسیب به سلامت میشود. اگر مجبور هستید، حتماً تهویه قوی و آمپراژ پایین داشته باشید.
بهترین ضخامت ورق برای جوشکاری با اینورتر کدام است؟
ورق های نازک تا متوسط، مخصوصاً زیر ۲ میلیمتر(مانند ورق گالوانیزه ۲ میل مبارکه) ، بهترین نتیجه را با اینورتر میدهند.
آیا جوشکاری ورق گالوانیزه باعث زنگزدگی میشود؟
اگر ناحیه جوش ترمیم نشود، بله. اما با استفاده از اسپری یا رنگ مخصوص، میتوان این مشکل را بهطور کامل کنترل کرد.
آیا جوش اینورتر استحکام کافی دارد؟
در صورت تنظیم درست آمپراژ، انتخاب الکترود مناسب و اجرای صحیح، استحکام اتصال کاملاً قابلاعتماد خواهد بود.
